智能制造已成風潮，而中國無疑處于浪潮前端。在中國各類智能制造示范工廠、創新中心如雨后春筍涌現的過程中，傳統陶瓷制造業也悄然發生了變化。

　　緊跟“中國制造2025”戰略，踐行自主創新，廣東冠星陶瓷企業一馬當先、勇立潮頭，壯闊智能潮、奮進新時代，斥巨資建造中國建陶產業首個、全球第2個超高型立體式智能自動化倉儲中心，以積極高效的行動、自主創新的姿態，踐行“中國制造2025”的宏偉實踐。

　　地位：中國建陶行業首個

　　40年風云激蕩，中國建筑陶瓷產業又迎來新的征程新的轉折點。

　　在中國制造2025戰略下，中國制造產業迎來了智能制造、自主創新的新機遇。2015年，冠星陶瓷企業先行建陶產業建設數字化、智能化、自動化、環保化的綠色花園式生產營地。2018年，冠星陶瓷企業持續進行智能戰略性投入，進一步深化智能自動化工業園建設，投入1.7億元人民幣，歷時240天匠心營造，建設中國建陶產業首個、全球第2個超高型立體式智能自動化倉儲中心。

　　超高型立體式智能自動化倉儲中心于2017年11月奠基建設，歷時240天，占地面積約36畝，高度30米，有效存儲高度達到29米，總存儲量達800萬㎡，是行業首個倉儲面積最大、倉儲量最大、倉儲高度最高的智能自動化倉庫。工程宏偉，氣勢磅礴，外觀宛若科技中心，充滿了橫空出世的氣魄。

（冠星智能倉儲中心鳥瞰圖）

　　創新是引領發展的第一動力。智能倉儲的宏偉竣工，不僅開創了中國建陶超高型立體式智能倉儲的先河，成為陶瓷行業高科技、高效率、高儲量的智能存儲風向標，更是引領傳統陶瓷行業向智能創新、高效高質的高端行業發展。

　　價值：攻克生產到倉儲最后一公里

　　在原料成本日益上漲、人工成本增加、建陶行業發展增速放緩的背景下，急需通過產業轉型升級賦能新的內生增長動力。陶企須通過引進或研發智能化設備才能有效緩解綜合成本劇增的局面，提高企業在激烈市場中的競爭能力。

　　縱觀海內外制造業，唯有自主掌握核心技術的企業才能引領行業。經過不斷的潛心研發、厚積薄發，冠星陶瓷企業不僅完成了先進的環保無煙型生產基地建設，還全面實現了整線自動化生產。

　　智能制造是工業4.0的重要部分，從自動化到智能化的跨越，無疑是質的飛躍。關于工業4.0的實踐之路，各大企業都在探索當中，冠星認為“智能工廠=智能制造+智能存儲”，打通生產到存儲的“最后一公里”，是傳統制造企業向智能制造轉型的最大難題。

（冠星智能倉立體貨架）

　　而超高型立體式智能倉儲中心的匠心制造，高效完美攻破建陶產業生產倉到存儲倉最后一公里的世紀難題，從智能工廠到智能倉庫，形成智能裝備產業化格局，進入陶瓷生產的全程自動化、智能化、數字化的新時代。冠星陶瓷企業的不斷革新、自主創新，無形為陶瓷制造轉型提供了強大的助力。

　　進出倉作業全程由智聯云系統智能控制，自動打包，智能輸送入倉，再到出倉裝成，全程僅耗時10分鐘。相比人工成本高、占地面積大、搬運困難復雜的傳統平板倉，以及人工搬運進出倉的低效方式，其有效提高了產品進出倉效率，降低了產品破損及人工成本。

　　助力：建陶智能制造，賦能未來發展

　　科技引領未來、智能創造奇跡！2018年對于中國制造業來說是極為重要的一年，“中國制造2025”的規劃推出，為中國由制造大國向制造強國的轉變提出了具體的目標和指導。

　　對于國內建陶領先的智能制造冠星企業來說，2018年也是意義非凡的一年，智能倉儲中心的建成啟用，是其踐行智能制造、綠色制造的新起點。不僅助推行業向智能制造發展，也是彰顯冠星企業從傳統自動化生產向信息化、智能化發展的信心和實力。

　　24年來，冠星企業薪火相傳、自主創新、砥礪前行，秉持自動化、智能化、環保化建設標準，全面運用先進的工藝技術及管理模式，以 “專業化、現代化、全球化”發展戰略為導向，加強自主研發創新，加快提升旗下品牌在全球范圍內的綜合競爭力，專注打造國際建陶品牌，致力于制造經典永恒的精品磁磚空間，為美化人們的居住空間，提供持續的創新價值。

　　志存高遠、腳踏實地！實現工業4.0的愿景并不能單靠一家之力，打造智能制造生態圈將是行業共謀發展的長遠之計，冠星集團作為建陶行業的領先者，率先踏上智能制造的征程。在未來，冠星集團會繼續秉承創新精神，深耕先進智能設備，助力建陶智能化與國際化接軌，推進“陶瓷制造”向“陶瓷智造”邁進。